服裝加工生產過程的步驟有哪些？下面小編為您講解：
　　
　　第一步：打版
　　
　　打版分為：看圖打版，來樣打板?？蛻艨筛鶕?jù)實際情況定，有樣衣可直接提供樣衣給服裝生產廠家，如果想制作自己喜歡的圖片款式，又沒樣衣情況下，也可直接把圖發(fā)給服裝生產廠家，服裝生產廠家專業(yè)的制板部門可根據(jù)圖片完成制板
　　
　　第二步：電腦放碼。剪裁
　　
　　注意事項：在大貨開栽之前栽床工人必須要對照樣衣詳細檢查嘜架，檢查是否在排嘜架的時候有放錯栽片或漏片現(xiàn)象。客戶要注意的是，一量大貨上了栽床開始栽剪后是不能中途更改設計與尺寸的。因為栽成小塊的栽片是不能再做任何更改的，一旦要更改就主造成很大的損耗無形中增加成本。
　　
　　第三步：縫制
　　
　　現(xiàn)在40%以上的服裝廠都選用了選進的電腦平車設備，服裝生產工廠也不例外。但是還有大部分實力稍弱的一些廠家還是選用普通平車。
　　
　　電腦平車與普通平車的對比：
　　
　　電腦平車：半自動設置，針腳線路比較平整、均勻，可自動倒針剪線，成衣干凈無多余線頭、操作方便，大大提高了生產產量。
　　
　　普通平車：全手動設置，線路全憑工人手勢來定，很難控制，普通平臺制成的成衣線頭比較多，產能也比較低。
　　
　　服裝生產分為流水生產與整件制作兩種。
　　
　　流水線生產：適合客單量比較大、要求整批出貨的訂單，整批貨品質量控制比較好。
　　
　　整件制作生產：適合小量訂單客戶，一量安排上車位，可很快出成品，可以根據(jù)客戶的需求先生產客戶比較急的顏色尺碼，這種生產安排比較適合現(xiàn)有的電商淘寶客戶，出貨比較靈活、多變。
　　
　　第四步：特殊工藝制作
　　
　　關于這一步驟，很多沒有參與過制作服裝的客戶對特殊工藝的概念都比較模糊。由于現(xiàn)在服裝對于工藝也越來越講究，很多服裝在生產過程中都加進了很多特殊工藝，設計元素比較濃厚。特殊工藝主要包括：印花、燙圖、繡花、洗水、植絨、訂珠、打棗、壓折、專機、釘扣等等。釘扣用分為很多種：如平眼扣、磨菇扣等等，所用的機器都不同。一件成衣并不是光用電腦平車就能車完，它還包扣括剛剛介紹的這些特殊工藝制作，不同的款式運用不同的工藝制。生產時間隨著工藝的不同也跟著變化。以下給大家介紹幾款特殊工藝機器。
　　
　　第五步：驗貨、整燙、包裝、出貨
　　
　　這是服裝的最后一步，也是非常重要的步，工廠每一件成品都需要質檢員一一查驗，合格方可出貨。整燙方面是最重要的，常言到，三分做工，七分燙工，整燙方面很講究，不同的服裝有不同的燙法，因面料不同，整燙時所用的溫度也是不一樣的